无石棉硅酸钙板原材料来源广泛，且采用部分工业废料，价格低廉，生产工艺成熟，板材料性能达到上述节能、抗震、耐火、高强、质轻的要求，大量的应用在多种建筑上，（如内、外墙板，吸声板，天花板和多重装饰用板）。

        建设年产500万㎡无石棉硅酸钙板生产线采用先进的“流浆法”，不但可以做到无石棉生产，也可实现有石棉生产，实现生产原料的多样性，其成型设备十分先进，不存在对环境的影响，做到绿色安全生产，实现绿色安全板材。

主要原材料：硅质材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

钙质材料：消石灰粉、水泥、电石泥等。

增强纤维：木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。

硅酸钙板所需的原材料无毒，对人体无害，但是在生产过程中，如制浆、磨边加工有扬尘现象，对人体有很大影响，而在成型时产生的工业废水，少量工业废料，其含酸碱度很高，如排至室外对周边环境构成严重污染，本设计采取以下措施圆满解决：

配置收尘器，杜绝粉尘飞扬，收集粉尘重新用于生产为了防止各种粉尘对人体和环境的危害，本设计在打浆、板再加工中扬尘点设置收尘器，是空气中的含尘量达标。收集的粉尘可在按一定的比例直接加入配料中，继续用于生产。

        采用“闭路循环”，含碱废水不外流。所谓闭路循环，即将在硅酸钙板成型过程中产生的废水在生产中循环使用，而且是闭路循环，不出现一滴废水外流。用于储存废水用的浑水罐里的废水流向各用水点，经制板机排除污水、通过泵再打入请、浑水罐内，继续供应各个用水点使用。而在清浑水罐排污时，经地沟进入室外沉淀池，再通过泵又打进清浑水罐内，形成“闭路循环”，一滴水都不会流向室外。

采用该工艺，不但100%地防止生产废水外流，防止对周边环境污染，而且可节省大量生产用水，这对于水资源紧张的我国有着重要意义。

        该设计在清浑水罐里分别装有“搅拌装置”。它可以将粘贴在罐内壁和沉在罐内的废渣搅起，成悬浮状态，均匀的融入废水中，一同流入各用水点，重新用于生产。

        对于定期清除室外沉淀池内沉淀物料，单独存放、按一定比例直接加入打浆机中，继续用于生产。废渣实现全部利用。既可以防止污染周边环境，又可以大大降低生产成本，可谓一举两得。

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