硅酸钙板生产设备较多，而不同的工艺环节使用不用的设备，今天我们就简单介绍下各设备的作用，让您对硅酸钙板生产设备及生产工艺环节有所了解。

　　1、叶轮打浆机

　　作用：将原材料充分搅拌 ，使料浆浓度均匀。

　　2、回料搅拌机

　　作用：将切余的废料搅拌后返回斗式储浆池，减少原材料的浪费。

　　3、网箱抄取制板机

　　作用：通过斗式储浆池不间断送料，分别进入五个网箱，由细密的网轮滤水。带去网箱池通过伏辊与网轮挤压，初脱水粘附在毛毯上运转。至真空箱进入脱水至水分规定之要求后，通过成型筒粘附达到规定的尺寸进行开胚，送入下道工序。

　　4、纸浆处理系统

　　作用：将废纸通过注水泡制，通过纸浆处理系统将纤维提取，以制备使用。

　　5、烘干机

　　作用：烘干窑采用链接条输送硅酸钙板板材，板材在通道内随着传送链板叉的驱动。分别经过预热区，干燥区和冷却区三个阶段。整个烘干窑采用标准模楼的箱体组装而成。烘干窑采用保温棉保温，尽可能减少箱体的散热，烘干窑所用的热源来源于锅炉蒸汽，经过空气散热器，分散强制打入，热风循环。前部两侧面设有排湿口，风机处设有补风口，使窑内形成所需的气流。温度和湿度的环境，从而达到产品快速而又安全干燥的目的。温度可由室内温至120℃，主链采用摆线针减速电机控制传动速度，并用变频器集中调控干燥周期。

　　6、液压真空成型机

　　作用：将接坯机定位胶带上的板坯连续自动完成纵切、横切、盖印、吸坯、成型、堆垛等各道工序，一次成型。

　　7、气动出刀成型筒

　　8、流浆制板机

　　作用：斗式储浆机不断地送入料浆至流浆箱，流浆箱一方面搅拌，防止沉淀，另一方面把浆通过流浆板均匀地溜至毛布上。毛布运转中真空箱真空吸附毛布上的料层水份逐步减少至要求，通过成型筒形成科柸达设定厚度+成型筒机械或气动出刀，把板柸送至下道工序。

　　9、石棉松懈机

　　作用：通过搅拌将石棉束无线松解，增加石棉吸附能力及使用效果。

　　10、蒸养小车

　　作用：用于硅酸钙板的输送，便于进行蒸养。

　　11、模板刷油机

　　作用：将模板进行机械清洗、刷油，增加模板使用寿命。

　　12、瓦模整型机

　　作用：与压波机的配套使用，将压波机扎制的初胚瓦模通过整形，达到设计的弧形瓦模成品，多次使用后瓦模变形也可以通过整形，恢复成标准瓦模。

　　13、工位真空吸板机、脱模机

　　作用：吸板机作用把成型板坯经过三工位动作一模一板垒起来，进入予养。脱模机作用，把予养的板坯经过三工位动作一模一板分开。

　　14、升降平台

　　作用：放置于堆垛机及脱模机底下，模板和板坯升降，减少吸盘形成提高堆垛机、吸模机效率。

　　15、清回水罐

　　作用：通过沉淀将浑水变成清水后回用至各设备，减少水及原材料的浪费。

　　16、蒸养垫板架

　　作用：用于蒸养釜内板柸的隔空。

　　17、斗式储浆池

　　作用：混料机制备的料浆泵入此机中，主轴转动一方面搅拌，防止料浆沉淀，另一方面通过料斗不断地送入下道工序。

　　以上即为硅酸钙板生产设备从配料到成品的过程，如需了解更多硅酸钙板生产设备信息，可咨询方锐机械，我们将为您提供最新的技术信息。